O ZEISS Group e a Microsoft Corp. anunciaram uma parceria estratégica de vários anos para acelerar a transformação da ZEISS em um provedor de serviços digitais na nuvem. Ao padronizar seus equipamentos e processos no Microsoft Azure, a ZEISS será capaz de fornecer a seus clientes experiências digitais aprimoradas, atender às necessidades de mercado em constante mudança com mais rapidez e aumentar sua produtividade.
Aproveitando os serviços de computação, IA e IoT de alto desempenho do Azure, a ZEISS trabalhará com a Microsoft para fornecer aos fabricantes de equipamentos originais (OEMs) novas soluções de gerenciamento de qualidade, permitir que os fabricantes de semicondutores construam microchips mais poderosos e eficientes em energia e forneçam novos serviços de saúde digitais, com soluções para fluxos de trabalho clínicos aprimorados e manutenção de dispositivos. Além disso, a ZEISS criará uma experiência perfeita para seus clientes por meio de uma plataforma digital e gerenciará todos os produtos digitais da ZEISS por meio de uma plataforma nativa em nuvem para aprimorar o desenvolvimento contínuo e ágil do produto.
As regiões de datacenter da Microsoft em todo o mundo ajudam a atender às necessidades regionais dos clientes da ZEISS, ao mesmo ajudar a aprimorar sua inovação de produto voltada para o cliente por meio de insights do setor.
Plataforma conectada impulsiona a eficiência industrial
Inicialmente, a ZEISS permitirá que suas soluções no segmento de Qualidade Industrial e Pesquisa sejam executadas em uma plataforma de qualidade conectada construída no Azure, permitindo a integração direta no processo de produção do cliente. A plataforma ajudará a obter insights de negócios e promover a colaboração entre domínios, ativos e processos que tradicionalmente são gerenciados em sistemas proprietários em silos.
A ZEISS fornece soluções de metrologia e informações significativas sobre as dimensões das peças, comportamento dos componentes e detecção de defeitos. A análise em tempo real e em grande escala dos dados coletados em todos os estágios do processo de fabricação é a chave para uma garantia de qualidade eficiente e eficaz, totalmente integrada aos processos de produção habilitados para IoT.
A qualidade também é um objetivo importante de uma nova solução de trilha de auditoria da ZEISS, inicialmente focada em indústrias de manufatura altamente regulamentadas, como a tecnologia médica, que é particularmente sensível à garantia de qualidade. A solução permitirá que os clientes identifiquem as causas raízes e reajam rapidamente em questões de qualidade para reduzir o tempo de inatividade e manter a produtividade alta. O software permitirá que os clientes rastreiem, rastreiem, visualizem e analisem os dados do processo e do produto com a ajuda dos serviços de IA do Azure para identificar as causas das falhas mais rapidamente.
Computação de alto desempenho
O segmento de Tecnologia de Fabricação de Semicondutores (SMT) da ZEISS permite que os fabricantes de chips em todo o mundo produzam microchips menores, mais poderosos, mais acessíveis e mais eficientes em termos de energia, que são usados ??essencialmente em todos os dispositivos técnicos hoje. A litografia óptica aplicando luz ultravioleta profunda (DUV) e até ultravioleta extrema (EUV) permite a fabricação de chips em tamanhos de estrutura 4.000 vezes mais finos do que um cabelo humano ou, mais cientificamente, em tamanhos de nanômetro de um dígito. Os sistemas de litografia incluem lentes asféricas (DUV) e espelhos (EUV) extremamente complexos e de formato ultra preciso. A ZEISS SMT é líder em tecnologia neste campo da indústria de semicondutores. Especialmente o desenvolvimento da próxima geração, os chamados sistemas EUV de alto NA, que requer os cálculos ópticos mais complexos, exigindo enorme poder de computação.
Usando os recursos de computação de alto desempenho do Azure, a ZEISS agora é capaz de escalar dinamicamente para a nuvem para complementar seu sofisticado cluster de computação de alto desempenho local e lidar com os picos com mais eficiência. Essas capacidades permitem o desenvolvimento de futuras ferramentas de litografia EUV de ponta.
