Como as fábricas brasileiras podem evoluir com as tecnologias da Indústria 4.0

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Nos últimos anos, fábricas ao redor do mundo têm se transformado com a aplicação contínua dos conceitos da Indústria 4.0. A adoção de tecnologias avançadas, como automação e digitalização, está revolucionando a forma de trabalho e permitindo que empresas aumentem sua eficiência e agilidade, criando ambientes altamente adaptáveis, otimizando operações e consequentemente levando a melhoria de qualidade dos produtos a nós. 

No Brasil, as empresas que adotam essas novas tecnologias aos sistemas mais estabelecidos como ERP (Enterprise Resource Planning) e WMS (Warehouse Management Systems),  tornam-se mais competitivas e aptas a responder rapidamente às demandas de um mercado em constante mudança e alta complexidade.

Para que essa evolução seja bem-sucedida, as indústrias brasileiras devem acelerar a adaptação à Indústria 4.0, contando com parceiros especializados para implementar tecnologias de ponta. A Flex, como parceira global em tecnologia e manufatura, auxilia seus clientes na integração de tecnologias que modernizam operações e oferecem qualidade e agilidade ao mercado. 

Tecnologias são a chave da Indústria 4.0

A Indústria 4.0 se caracteriza pela integração de sistemas ciberfísicos, que aproximam o mundo físico do virtual, oferecendo uma abordagem mais ágil e assertiva na tomada de decisões. Entre as tecnologias habilitadoras, destacam-se:

  • Robótica avançada: a robótica colaborativa tem sido fundamental para melhorar a ergonomia em áreas críticas e agilizar o transporte e o abastecimento de materiais com veículos autônomos (AMRs). Essas soluções são conectadas e interagem com sistemas legados, maximizando a eficiência e a segurança nas operações.
  • Manufatura aditiva: a prática consiste na impressão de componentes sob demanda para protótipos e soluções finais, reduzindo o lead time e os custos de inventário.
  • Simulação virtual: antes de implementar sistemas no ambiente físico, as simulações permitem que a empresa analise e mitigue riscos, otimizando o layout, processos logísticos e a produção de forma dinâmica, com programações low-code que democratizam seu uso.
  • Dispositivos IoT e integração de sistemas: sensores IoT capturam dados e os disponibilizam em dashboards para tomada de decisão. A integração com sistemas de manufatura (MES) e ERPs cria uma visão holística e reduz a redundância dos processos tradicionais.

 

Pontos essenciais

Dentro das fábricas, as tecnologias de Machine Learning (ML) e Inteligência Artificial (IA) revolucionam a inovação industrial. A conectividade em tempo real entre máquinas e sistemas permite a previsão de falhas e otimiza as operações. Esses avanços possibilitam a criação de assistentes virtuais que auxiliam os operadores em decisões complexas, melhorando a produtividade e a precisão. Além disso, é possível utilizar algoritmos de IA aplicados a sensores vestíveis para monitorar a ergonomia dos colaboradores, evitando problemas de saúde e identificando áreas para automação.

A transição bem-sucedida para a Indústria 4.0 exige uma infraestrutura robusta e uma força de trabalho capacitada.  A Flex investe em servidores de IA e redes privadas 5G para processar grandes volumes de dados com segurança. Ainda na Flex, há um laboratório de inovação, que serve como um centro para desenvolvimento e implementação de provas de conceito, usando tecnologias avançadas da Indústria 4.0 para resolver problemas reais na produção.

A Flex também oferece programas de capacitação contínua para seus colaboradores, com foco em aprendizado ativo (learning by doing), uma prática essencial para desenvolver habilidades que acompanham o ritmo acelerado da inovação.

A aceleração da transformação digital é um diferencial competitivo para as indústrias brasileiras. Com a abordagem estratégica certa e parceiros como a Flex, a adoção das tecnologias da Indústria 4.0 trará  benefícios claros no aumento de eficiência, redução de custos e um posicionamento estratégico no mercado global. 

Através do incentivo de políticas industriais modernas, posicionamento estratégico das empresas voltadas a esse ambiente e a participação proativa em acordos globais relevantes de comércio e compartilhamento de tecnologias, iremos usar essa janela do tempo em favor de um desenvolvimento robusto e sustentável que eleve nossa sociedade e promova prosperidade social. A indústria sempre foi e continua sendo uma engrenagem chave nesse contexto.

A Flex no Brasil está comprometida em apoiar essa jornada, oferecendo conhecimento, experiência, soluções tecnológicas e presença nacional que ajudam grandes empresas locais e multinacionais a enfrentarem os desafios, ao alcançar um novo patamar de soluções de manufatura para orientar seu crescimento.

Marcos R. Silva, VP de Operações da Flex no Brasil.

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